1.掌握SCR催化轉化氮氧化物廢氣處理的特性與規律。
2.了解與熟悉煙氣脫硝的工藝流程及操作方法。
3.對一定濃度的NOx廢氣進行催化反應實驗、確定其不同條件下的催化效率、及不同催化劑活性評價。
4.通過本實驗掌握SCR催化作用的原理、催化劑的化學和物理特性、催化凈化工藝，利用陶瓷蜂窩形催化劑制作起——固催化反應器的設計（包括空間流速、停留時間、催化床斷面風速等），熟悉煙氣分析儀及各種表征催化劑的儀器的使用。
1.不銹鋼管式催化反應器1套，內徑10mm；長550mm；最高使用壓力0.25MPa；加熱功率3kw；三段加熱，最高使用溫度1000℃；溫度顯示精度為1℃，溫場穩定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設置；
2.催化凈化效率約：70-90%；催化劑基材主要由TiO2、V2O5、WO3等構成；催化劑使用壽命≥16000h；
3.工作電源220V，安全保護：具有接地保護、漏電保護、過流保護，功率3300W；
4.電氣線路安裝要求：布置線槽，電源線、控制線等線材規范整理，具有絕緣、防弧、阻燃自熄等特點；
5.裝置外形尺寸：1600mm×600mm×1800mm。
1.安裝控制柜1個：304不銹鋼材質；
2.氣體預熱裝置1套：不銹鋼材質；
3.加熱控溫系統3套，調節電流表4個，AI智能溫度數據采集及控制系統4套；
4.質量流量控制器4套（一氧化氮、氨氣、氧氣、氮氣）：流量0～100SCCM、輸入輸出信號4～20mA；
5.冷卻器1個、冷卻水泵1臺、冷卻水箱1個；
6.壓力表5套，氣體與8L鋁鋼瓶4套（含不銹鋼減壓閥），不銹鋼微調閥，不銹鋼卡套連接、不銹鋼氣體管路；
7.還原催化劑1套、
8.氣體混合器1套、氣液分離器1套、專用氣體人工取樣口2個；
9.臺面（304不銹鋼材質）、拉絲銀雙色板標牌（包括設備名稱，設備各主要組成單元的名稱）；
10.304不銹鋼大型控制柜1只、漏電保護開關、按鈕開關、線槽；
11.不銹鋼連接管道、彎頭，不銹鋼快速連接件；
12.不銹鋼框架實驗臺（38*38mm不銹鋼方管、配腳輪均為萬向輪帶禁錮腳）等組成。
煙氣脫硝虛擬仿真系統包含一套標準實驗室環境：安全標識、滅火裝置、洗眼器、試驗臺等。
